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Processus et applications de fabrication de logos en métal
Créé le 08.12
Processus et applications de fabrication de logos en métal
Les logos en métal sont largement utilisés dans les produits industriels, commerciaux et de consommation en raison de leur durabilité, de leur apparence haut de gamme et de leur polyvalence. Ci-dessous se trouve une introduction détaillée aux processus de fabrication de logos en métal courants et à leurs applications.
1. Gravure (Gravure chimique)
- Process
: Utilise des solutions chimiques pour corroder la surface métallique (par exemple, acier inoxydable, cuivre, aluminium), créant des motifs en creux ou en relief.
- Fonctionnalités
: Haute précision, prend en charge des designs complexes, disponible en finitions mates ou brillantes.
- Applications
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2. Estampage (Moulage par injection)
- Process
: Utilise des moules pour presser des feuilles métalliques (aluminium, cuivre, acier inoxydable) en motifs ou textes 3D.
- Fonctionnalités
: Rentable pour la production de masse, mais les moules peuvent être coûteux.
- Applications
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3. Gravure au laser
- Process
: Utilise un faisceau laser pour graver des motifs fins ou du texte sur des surfaces métalliques (titane, acier inoxydable, aluminium).
- Fonctionnalités
: Haute précision, sans contact physique, idéal pour les numéros de série ou les codes QR.
- Applications
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4. Électrolyse
- Process
: Revêt la surface métallique d'une fine couche d'un autre métal (par exemple, or, chrome, nickel) pour des raisons esthétiques ou de résistance à la corrosion.
- Fonctionnalités
: Améliore la résistance à l'usure, disponible en finitions miroir ou brossées.
- Applications
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5. Sérigraphie
- Process
: Transfère de l'encre sur des surfaces métalliques à travers un écran en maille pour des designs ou du texte plats.
- Fonctionnalités
: Économique, prend en charge plusieurs couleurs, mais moins durable.
- Applications
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6. Anodisation (Oxydation de couleur)
- Process
: Forme électrochimiquement une couche d'oxyde sur l'aluminium, permettant la teinture dans diverses couleurs (par exemple, le gris sidéral de l'iPhone).
- Fonctionnalités
: Résistant aux rayures, résistant aux empreintes digitales, stable en couleur.
- Applications
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7. Gravure 3D (Usinage CNC)
- Process
: Utilise des machines CNC pour sculpter le métal en designs en relief 3D.
- Fonctionnalités
: Texture haut de gamme, idéale pour les logos personnalisés.
- Applications
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8. Processus d'incrustation
- Process
: Intègre des matériaux (résine, émail, pierres précieuses) dans des zones métalliques en retrait.
- Fonctionnalités
: Contraste élevé, visuellement frappant.
- Applications
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9. Émail d'imitation (Émail doux)
- Process
: Remplit les creux métalliques avec de la résine colorée, polie pour imiter l'émail.
- Fonctionnalités
: Couleurs vives, surface lisse.
- Applications
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10. Peinture de cuisson (revêtement en poudre)
- Process
: Applique de la peinture sur le métal, puis la durcit sous haute chaleur pour plus de durabilité.
- Fonctionnalités
: Résistant aux intempéries, disponible en finitions mates ou brillantes.
- Applications
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Guide de sélection
- Durabilité
: Pour une utilisation en extérieur, choisissez la gravure, le placage électrolytique ou le revêtement en poudre. Pour les logos intérieurs, la sérigraphie ou l'anodisation fonctionnent bien.
- Apparence Premium
: L'électrolyse, la gravure 3D ou les processus d'incrustation sont idéaux.
- Coût
: Le tamponnage et la sérigraphie conviennent à la production de masse, tandis que la gravure au laser est meilleure pour les petites séries.
Plusieurs processus peuvent être combinés (par exemple, gravure + électrolyse) pour atteindre à la fois fonctionnalité et esthétique.
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